金属加工

供应商优化零件清洗以满足改变的要求

结合正确的清洗系统和储罐类型是成功的关键

当处理一个1左右的投资组合时,要可靠地满足日益增长的技术表面洁净度要求并非易事. 为了迎接这个挑战, 精密零件供应商奥威尔不仅投资了两个新的定制清洗系统,还购买了一套多功能清洗罐,以满足清洗过程的需要. 多亏了这个组合, 机械加工承包商以一种前瞻性和明显更具成本效益的方式满足所有清洁规格.

在输电工程领域, Allweier Systeme GmbH是近10年的主要玩家. 奥威尔Präzisionsteile GmbH成立于四十多年前,是机械加工解决方案的供应商和系统/开发合作伙伴. 这家家族企业的核心竞争力总部设在Überlingen/Germany, 在康斯坦斯湖畔, 数控车削, 铣削和研磨服务,以及模块和组件组装. 公司拥有大量先进的加工设备,除钢外,还可加工铝件(包括铸件), 铸铁, 铸钢, 钛, 和特殊材料. 其投资组合目前约为1,000个不同的项目,用于机械工程的不同应用, 工厂建设, 汽车制造, 输送机技术和机器人, 海洋和近海系统, 光学和医疗设备, 铁路及其他行业. 总的来说,奥威尔每年加工大约2000万个零件.


“清洗加工零件是一个相当大的挑战, 一方面, 因为材料的多样性, 零件几何尺寸. 另一方面, 在过去的几年中,对表面技术洁净度的要求显著增长. 像“大于600µm的颗粒为零”这样的要求现在很常见, 钢铁部件也需要完美的防腐蚀保护。”, 解释了托马斯•施密特, Allweier Präzisionsteile GmbH旋转机械加工技术规划师. 在提高制造链清洗步骤的效率的同时,为了达到指定的清洁水平和适当的过程可靠性, 该公司投资了两套通用81W清洗系统,来自Ecoclean GmbH,以及一套定制设计的清洗罐,由Metallform Wächter GmbH设计和制造.

量身定制的设备,效率卓越

“威尼斯真人与4家设备制造商进行了交谈,并进行了清洁试验. Ecoclean不仅给了威尼斯真人很好的建议,而且还提供了最适合威尼斯真人任务的设备解决方案。”, 托马斯·施密特报告. 通用的81W有一个真空密闭的工作腔,在其中清洗, 进行漂洗和干燥操作. 订购的这两种系统都设计为670 × 480 × 300毫米(LxWxH)的篮子大小和最大装载重量150公斤. 以确保可靠地去除粘附颗粒和切屑以及机加工残渣, 工作室配备了高性能喷射冲洗功能,外加一个额定功率为每升浴容量10瓦的超声波清洗系统. 采用热风和真空联合处理的方式对零件进行干燥. “威尼斯真人也有一些零件的蛀牙在离开威尼斯真人原来的连续清洁生产线后仍然潮湿. 多亏了真空干燥,这些产品现在也100%干燥了。.


清洗铝和钢部件的不同要求,通过新清洗系统的定制配置来解决. 因此,钢件和铸钢件系统有四个蓄水池. 这样就可以使清洗步骤中使用的流体适应于给定的部分(i.e.、钢或铸件). 第三和第四储罐分别存放漂洗液和保存液. 通用的81W铝清洗线配备了三个洪水罐. 它包括用于脱盐漂洗水的附加处理系统. 这水的水质受到持续监测. “与铝零件, 这是非常重要的冲洗与脱盐水,以确保快速和完全干燥. 这确保了零件不会有污渍和变色。”, 技术规划师解释道.


大约80%的部件在规定的位置被清洗. 零件由一个自动送料系统提供,该系统包括入口和出口的缓冲部分. 适当的清洗程序存储在系统控制器中. 每个负载的特定部分的程序要么通过使用传感器的篮子识别系统来选择, 或由操作员手动操作. 清洗过程后,零件通过一个冷却区,从那里他们出现准备立即包装.


来自所有溢流罐的流体在供应和返回管道中同样受到全流量过滤. 当清洗液通过袋式过滤器时, 筒式过滤器用于流体的冲洗和防腐. 该系统能有效去除颗粒污染物. 膜状污染物,如乳剂,首先由油分离器去除,然后, 额外的清洁, 通过养殖系统. 后者将液体从溢流槽中蒸发出来,并将冷凝液体返回到工艺回路中,同时在养殖槽中收集污物残渣. 这种流体处理方法增加了浴槽寿命,同时也减少了更换浴槽所需的设备停机时间.

多功能水箱,专为清洗过程而设计

为了充分发挥他们新系统的潜力, 奥威尔同时投资了一套新的清洗罐. 这些允许所有部件在内部不同的安排,以最大限度的清洗和干燥性能. 该公司向四家候选供应商阐明的要求是,油箱中的所有部件都必须尽可能有效地加以保护, 除了被安排和固定,以承受旋转. 毕竟,在清洁的过程中,篮子会被摇摆和翻转360度. 此外, 每个水箱需要容纳最大数量的部件,而不限制流体或超声波访问产品,因此, 损害系统的清洁作用. 方便处理同样在优先级清单上名列前茅. “在第一阶段,威尼斯真人着眼于坦克的十个不同部分. 考虑到这一目标,所有公司都收到了威尼斯真人提供的相同文件. 金属形式脱颖而出的其他供应商早在这个投标阶段. 例如, 他们提供了内装产品的坦克的3D设计图纸, 所以我立刻就能想象出这个零件是如何被放置和固定在篮子里的. 他们的咨询服务过去和现在都很出色. 所有这一切都是由大量的能力和深入的分析所支持的。”, Thomas Schmidt解释了他的公司支持Metallform Wächter GmbH的决定.


除了刚性范围外, 针对畅销部件的部分特定产品载体, 实现了各种不同的半灵活和完全灵活的解决方案. 这些设计可以同时用于不同的组件或组件系列,在生产过程中,操作人员可以快速、轻松地适应其他部件. “通过提供灵活的技术,Metallform向威尼斯真人展示了在减少必要的部件载体数量方面的最佳支持. 威尼斯真人不仅能节省投资成本,还能减少车间的空间需求。”, 技术规划师解释道. 例如, 该系列包括一个部分载体的铝环形外壳,直径在240至320毫米之间,长度在20至100毫米之间. 可重新定位的棱柱式耙子支撑插入基本载体,允许不同的部分可靠地容纳和固定. 同时, 零件夹具可以布置成只在非临界点与零件接触. 对于不同直径的圆盘形零件,Metallform开发了一个完全可变的系统. 它由两个不同的插入组成,其中一个定义了搁行数,另一个定义了搁行深度. 因此,可以在短时间内建立一个部分持股的结构, 无论是在MEFO盒中还是在基本机架中. 锁定是通过弹簧加载的卡扣啮合螺栓.


所有的部分载体和清洗篮是由圆形不锈钢丝与电抛光表面完成. 圆形的金属丝可以使流体和超声波进入零件. 此外,确保了最佳的排水性能,同时污物和流体的流失量最小化. 此外,圆线提供了一个减少的接触表面积. 局部护套夹在聚四氟乙烯管部分的额外部分保护是一种选择.

卓越的品质和更高的成本效益

这种新型清洗系统和水箱的组合使Allweier不仅能够达到, 但事实上,所有部件的清洁性能都优于技术标准. “威尼斯真人定期进行实验室分析, 这些都表明威尼斯真人正在取得更好的清洁效果. 与威尼斯真人以前的连续清洗生产线不同,该系统不需要压缩空气进行干燥. 此外, 现在的清洁过程非常有效,三班制的零件只需两班倒就能清洗干净. 所以不用说,威尼斯真人的工作效率也提高了。”托马斯•施密特总结道.

作者:多丽丝·舒尔茨

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